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GH回轉式清污機技術說明 

發布時間:2018/03/07

  一、概述
  該機適用于給水排水泵站,污水及雨水提升泵站、污水處理廠、水質凈化廠、各類工礦企業的廢水處理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。
  二、工作條件及工藝技術參數
  型號 GH800 GH700
  介質 工業廢水和雨水
  格柵渠寬 860mm 760mm
  格柵渠深 6.5m 10.0m 7.0m 三、主要技術參數
  型號 GH800 GH700
  安裝角度 75o
  設備寬度 800m和 700m
  柵條間隙 10mm
  過柵流速 0.5-1.2m/s
  排渣高度 1m
  刪前水深 5m
  功率 1.1KW
  電源 380V/50HZ/3ph
  電機防護等級 IP55
  電機絕緣等級 F 四、制造和檢驗執行的產品質量標準
  我公司所在的裝置和設備的供貨和工藝實施均遵守國際標準化組織(ISO)所頒布的標準規范。
  我公司已通過ISO9001認證。所有投標供貨的產品將嚴格按照此標準實行。
  執行標準:(但不局限于以下內容)
  ISO9001質量體系標準
  CJ/T3048-1995           平面格柵除污機
  HCRJ-009-1999           格柵除污機
  采用標準:(不局限于以下內容)
  水處理設備制造技術條件       (JB2932)
  公差配合未注公差尺寸的極限偏差   (GB1804)
  產品檢驗通用技術要求        (JB/ZQ4000.1-86)
  不銹鋼               (GB1220-84)
  不銹鋼焊條             (GB983-85)
  切削加工件通用技術條件       (JB/ZQ4000.2-86)
  鑄件通用技術條件          (JB/ZQ4000.5-86)
  起重機械安全規程          (GB6067)
  電控設備              (GB4720)
  電機外殼防護            (GB4942.1-85)
  嚴酷條件下戶外場所電氣設施一般防護要求(GB9089)
  建筑機械與設備           (JG/T5011)
  建筑機械焊接通用技術條件      (JJ12.3)
  城鎮建設和建筑工業產品編制規則   (CJ/T3035)
  包裝儲運圖標標志          (GB191)
  標牌              ?。℅B/T13306-1991)
  機電產品包裝通用技術條件    ?。℅B/T13306-1992)
  鋼結構工程施工及驗收規范    ?。℅B4979-85)
  五、主要零部件材質表
  序號 部件名稱 材 料
  1 機架 Q235防腐
  2 驅動機構 帶電機減速機
  3 耙污鏈 Q235防腐
  4 主動軸 Q235防腐
  5 耙齒 Q235防腐
  6 齒耙軸 Q235防腐
  7 導輪 Q235防腐
  8 主要電氣元件 環宇電器或三環電器 六、供貨范圍
  本公司所提供的該設備是完整的最終產品,內容包括:
  1、裝配完整的格柵機(包括側邊支架、齒耙、齒耙軸、牽引鏈條、導向輪、張緊調節裝置、主動軸等)。
  2、帶有電機的驅動減速機(包括主動齒輪及傳動鏈等)。
  3、就地控制箱。
  4、所有安裝、調試、運行所需的附件及緊固件等。
  5、備品備件及專用維修工具。
  6、配套服務(包括指導安裝、現場調試、試運行、技術培訓、提交圖紙和資料,并做好售后服務)。
  七、型式和功能
  1、采用齒耙板和固定柵條組成過水面的結構形式,在渠道的過水水位面處至渠道底部,設備上安裝有豎向柵條,當污水流過時,大于柵隙的污物或懸浮物被格柵條阻住,在格柵的進水面處,用移動的齒耙裝置將柵渣從渠中垂直提出帶到卸渣口卸除。柵渣由輸送機運走。機械格柵清污機采用鏈條帶動耙齒插入柵間移動來清除柵渣,并將柵渣帶到卸料口卸掉。多個齒耙由環鏈帶動,環鏈在格柵迎水面提起齒耙,在格柵背水面放下齒耙。
  2、耙齒應插入到柵條之間。耙齒在柵條間的插入與退出由牽引鏈來控制。
  3、格柵除污機配備超載保護裝置。
  3.1當格柵上的物體過大不能提起耙齒或耙齒被卡住時,格柵會超載,這時電機的電流會增加,當電流超過控制柜預先設定的報警電流時,電氣保護系統會立即自動切斷電源并發出報警,對泵站設備起到保護作用;
  3.2當格柵上的物體過大不能提起耙齒或耙齒被卡住時,格柵會超載,傳動鏈輪上的安全銷被剪斷,從而保護主機不被損壞。
  3.3格柵裝置可通過電控信號倒退,以使耙齒裝置倒退脫離超載物,使超載物在無阻礙的條件下通過其它方法移走。
  我公司提供的格柵除污機具有電氣和機械兩種過載保護功能,可基本實現無人操作。
  4、格柵除渣:牽引鏈將齒耙牽至卸渣口的卸料板處,集中的柵渣將被卸至輸送機上。攔污擋板的卸料高度應能使自由卸下的柵渣到達輸送機上。
  5、格柵除污裝置的性能
  ◆正常條件下,格柵除污裝置間隙性運轉,如有必要能連續24h運行。
  ◆格柵除污機安裝在渠的入口處,從柵條表面抓取去柵渣。機械齒耙格柵除污機的設計盡可能降低柵渣的濕度。
  ◆耙污機在運行中斷后一旦恢復運行,耙污機構也能把完全阻塞在格柵上的柵渣全部清除。
  ◆格柵除污機在設計上能在渠道的整個寬度上耙污。
  八、設計結構的描述
  1、現場數據
  格柵將被分別安放在細格柵間的格柵井中。
  2、格柵條和支架
  a、格柵采用間距相等的直線形柵條,以傾斜方式安裝,并在柵前采用循環鏈條牽引的前置式齒耙進行除污。
  格柵柵條上下端緊固,柵條間距為10㎜。柵條筆直,在背水面與水平線成75°夾角,布置在渠的整個寬度范圍內。格柵條高出渠中最高水位線。柵條被焊在格柵框上,按規定的柵隙有序地排列。卸料板經過加固,由格柵的頂部起延至排污處。
  b、柵條焊接在框架的上下橫檔上,框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度,在框架內加設橫檔及支撐。
  c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形,防止污水中較小的污物積聚。
  d、格柵框架的邊框為鋼結構,在設計制作時已考慮最不利的情況下:前后水位差很大時(≥1m)造成機架結構件不變形。設備機架設計時采用板框式機架,增加合適的加固措施:采用相當尺寸足夠滿足最大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產生的全部荷載。在框架內側設置牽引鏈回轉運動的導軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上,柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內側各有一個不銹鋼環鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下,從正面升起。環鏈與正、反面上部和下部鏈輪相咬合。在進水面處,下部導輪和齒輪用鋼板在導向裝置間保護起來,設計成封閉狀,可避免雜物進入牽引鏈和導輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內的污水全部流經格柵,并在水渠兩側無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內便于除污,并在格柵底部不積聚垃圾。
  e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載,齒耙設備在格柵前后最大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。
  3、攔污擋板
  攔污擋板的設計是為了阻止柵渣在運輸過程中落到操作平臺或落入下游水中。齒耙由導鏈拉至卸料板端的卸料口,積聚的柵渣從這里卸到輸送機上。卸料板足夠高保證松散物料卸入運輸機。卸料擋板為可拆卸的。設置機械裝置方便人工除污。
  4、機械齒耙耙污板
  a、齒耙能準確地插入到各柵條間隙中有效地清除柵條前表面及側邊的垃圾,并刮落耙中運送到集污裝置中。
  b、齒耙板設計成雙齒齒耙,雙齒間形成一定的夾角,在運行時,一端的耙齒插入柵條清除格柵側邊的垃圾,另一端的耙齒則與之形成包圍之勢將柵條前的固體雜物等圍住不讓其脫落,清除效率高且徹底。
  c、齒耙板與環鏈條為剛性連接,用螺栓緊固。耙污板的設計為可拆卸式,便于移動和更換。環鏈條在格柵兩側的導軌內移動,將齒耙板沿柵條在迎水面提起,在背水面放下,運行速度不大于3m/min。
  d、格柵能夠防止柵渣進入牽引鏈將牽引鏈卡死,格柵底部設有防堵塞保護裝置,并有防止脫鏈等保護措施及裝置。上部鏈輪設計成防磨損和防腐蝕。同時鏈輪下擋板保證鏈輪不被污物卡死。下部驅動裝置采用光鏈輪結構。
  e、頭部鏈輪能垂直調節,以張緊牽引鏈條。
  f、重載時牽引鏈輪相互匹配以減少傳動時的磨損。
  g、牽引鏈的平均斷裂強度大于20T。
  5、驅動裝置
  驅動裝置靈活、平穩可靠、無異常噪聲,能承受彎矩和扭矩同時作用的荷載。驅動裝置及傳動裝置設有防護罩,用螺栓與機架連接成一體,既起到安全保護作用,又方便維修,并滿足安裝要求。
  減速機 環宇公司產品
  電機 380V  三相  50HZ  IP55 a、驅動裝置包括電機、減速機、傳動鏈條及鏈輪、鏈板回轉牽引等。減速機為斜齒輪減速機具有極高的工作效能和相當的使用壽命。通過傳動鏈條及鏈輪滿足牽引鏈回轉速度為3m/min的要求。
  b、每個牽引鏈由鏈板、軸銷、滾輪、擋渣板等組成,牽引鏈為扁形鏈,按照設備的溝深和出渣高度組成回轉耙鏈系統,在驅動裝置的帶動下實現除污功能。
  c、格柵除污機的驅動機構配備了一個過載保護器。當齒耙沿格柵移動被垃圾阻塞過載時,可通過信號,產生報警信號而、自動停機。
  電機驅動裝置與格柵成為一體,油浸減速箱通過套筒滾鏈傳動主驅動鏈輪。
  6、框架及機架護罩:
  在設計制作時已考慮最不利的情況下:前后水位差很大時(≥1m)機架結構件不變形。
  a、粗格柵機的框架,機架護罩用熱壓型鋼和鋼板制成,采用適當的尺寸,形成一個剛性支承結構。在護罩上設置開啟口以便維修。
  b、齒耙除污機的排放口對準輸送機入口,格柵的機架、護罩采用鋼板進行焊接,形成一個鋼性支架結構;機架及護罩為連續焊接,防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑,無裂縫、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊縫的形式和尺寸符合GB985-88的要求,所有焊縫保證牢固可靠,質量按照GB50205標準檢驗,主機對焊接縫質量按GB50205標準進行檢驗。
  7、調節張緊裝置
  環鏈傳動中有一個張緊鏈輪,用于調整由于耙齒環鏈條受力運行而引起該級鏈傳動的松緊度。耙齒鏈條的松緊度通過鏈條張緊裝置中絲桿來調節,鏈條的安全系數≥6。具有足夠的強度能承受機械運行卷土重來的沖擊和載荷。
  九、格柵設備潤滑系統
  驅動裝置潤滑系統采用潤滑油外。水下軸承采用帶聚乙烯襯套的水潤滑滑動軸承,在水中可進行自動潤滑,不需加潤滑油脂。
  十、格柵設備抗腐蝕的說明
  制造格柵機的全部材料適應于污水及污水面上的腐蝕性氣體。
  未經保護或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規定如下:
  1)碳鋼材料進行噴鋅防腐,噴鋅厚度為140um。
  2)涂一層環氧富鋅底漆,其干膜厚度為≥60um。
  3)涂二層氯化橡膠面漆,每層干模厚度為≥80um。
  表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。
  4)碳鋼鋼零件加工完后對其表面進行金屬油漆防腐。
  十一、電氣控制系統
  機械格柵系統有一個控制箱控制,控制箱為IP55型,用于配電和控制,可就地進行操作??刂葡鋬扔幸粋€手動轉換開關,格柵的電器控制采用手動和自動兩種,并具有定時、延時,控制箱選用防水、防潮型箱體。
  格柵機電氣設計中采用全自動電氣保護裝置和蜂鳴報警裝置,設有熱繼電器、接觸器、電機保護空氣開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈等。
  在格柵機啟動時,輸送機能同時啟動;在最后一臺格柵關閉4分鐘后,輸送機才停止工作(控制時間為可調式)。
  格柵機的狀態信號(運行、停止、報警等)均送至控制箱??刂葡涿姘迳显O置手動轉換開關,由人工切換控制模式。電氣過載保護優先于機械過載保護。
  控制箱內含PLC接口。
  十二、隨機備件及專用工具
  總述:為使用戶得到我公司的優質產品及售后服務,以及設備發生故障后能盡快恢復正常有效運行,確保設備有規定的時間內連續操作,我公司根據當地條件提供如下備件及專用工具清單。在更換備品備件過程中,我公司可隨時向您免費提供各種服務(包括更換技術指導及咨詢等)。
 
  單位:每套格柵
  序號 名 稱 單位 數量
  1 過載安全銷 個 3
  2 熔斷器 只 3
  3 開口銷 個 10
  4 聯板 付 10
  5 軸套 個 10
  6 卡簧 個 10 十三、運行情況
  運行的安全性:我公司所提供的該設備是完整的最終產品,每臺機械齒耙格柵機配備成套安全運行所需的附件,以保證其安全、有效及可靠地運行。
  對環境的污染程度:無
  十四、檢測
  發貨前,我公司對所有投標設備的質量、規格、性能、數量等進行全面的檢驗,并出具一份證明貨物符合合同規定的證書。檢測項目:
  1)齒牽引鏈總裝后的長度允差(展開長度)不大于2mm/m;
  2)上導軌的平行度允差不大于1.5mm/m;
  3)機加焊接后的直線度為1.5mm/m;
  4)整機試運轉時應平穩,試運轉48小時;
  5)負載400kg時仍能正常運轉,無變形現象;
  6)格柵柵面平整無毛刺,柵條平直,布置均勻,對角線的相對誤差不大于4mm,格柵平面中的柵條錯落度不大于4mm/m;
  7)耙齒插入柵條的深度條高度的1/3-1/2,耙齒與柵條兩側的間隙之和大于7mm;
  8)耙齒頂面與托渣板的齒板間隙不大于6mm;
  9)機械過載保護裝置靈敏可靠,過載時發出報警信號,設備停止工作。
  10)格柵工作時,整機運行平穩,無卡阻、刮擦和異?,F象,機構動作靈活可靠。
  11)噪聲設備運行時,其噪聲值不大于76db(A)。
  12)焊接:焊接件的焊縫平整光滑,無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。
  十五、標志、包裝、運輸、貯存
  標志:
  每臺格柵裝置在明顯部位上注冊商標和設置標牌,標牌就符合GB/T13306的規定,并標明以下內容:
  1)產品名稱、型號規格;
  2)格柵公稱寬度(㎜);
  3)柵條間隙(㎜);
  4)電機功率(kw);
  5)制造廠廠名、廠址;
  6)生產日期、出廠編號;
  7)執行標準代號。
  包裝:
  格柵裝置的大件不包裝,小件和電氣設備用包裝箱包裝,包裝箱內附有塑料紙防水隨機資料袋。
  資料袋內裝有:
  1)產品使用說明書及配套外購產品說明書
  2)產品合格證及配套外購產品的合格證
  3)裝箱單
  運輸:
  運輸過程中固定牢固,避免劇烈振動。
  貯存:
  格柵貯存在通風干燥的倉庫內。
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